摘要：10月24日，第九届“智汇丽水”人才科技峰会在浙江丽水开幕。来自中国科学院、中国工程院、加拿大皇家学会的15位院士专家，国家部委、省级有关部门领导等260余人汇聚一堂，共襄发展盛举。
10月24日，第九届“智汇丽水”人才科技峰会在浙江丽水开幕。来自中国科学院、中国工程院、加拿大皇家学会的15位院士专家，国家部委、省级有关部门领导等260余人汇聚一堂，共襄发展盛举。
开幕式上，丽水经济技术开发区签约了六个合作项目，其中有两个项目与合成革有关。据弗格传媒《人造革合成革信息》杂志社的观察，丽水政府近年来在合成革产业上做出了新的规划，水性、无溶剂等环保合成革成为了未来的发展重点，近期多个相关项目也陆续在丽水落户、开工建设。
借此次人才峰会之际，本刊专程走访了园区内一家颇具特色的环保合成革先锋企业——丽水合力新材料有限公司。
据合力新材料公司水性新材料事业部张总介绍，合力坐落于丽水经济开发区，目前已拥有国际先进水平的全自动水性，无溶剂流水线六条。
张总随后带领本刊编辑参观了生产线。特分享如下：
第一次进入到合力的生产车间，最大感受是，和以前传统合成革生产环境相比，已经完全闻不到任何有机溶剂等异味。一方面，是因为水性、无溶剂合成革原材料本身没有有机挥发物产生，另一方面，为了保证产品在稳定的温度下生产，关键部位都采用了全封闭式管理；再者，整个生产车间保持了一定的空气压力，所有进入车间的空气都提前经过了净化处理：
该条140多米长的三涂四烘流水线自动化程度极高，可以生产全水性合成革、水性+无溶剂合成革等环保性产品。笔者走访当日，该条流水线正在生产水性鞋革产品，据张总介绍，该产品订单来自于某国际知名品牌。
笔者还注意到，该条流水线上悬挂了“GRS生产机台”标识，这表明该水性合成革产品已采用回收纤维制成，即GRS标准（Global Recyle Standard）。随着国际品牌采购的皮革纺织等产品环保标准越来越严格，除了要求面层中DMF含量不得检出这一关键指标外，还要求使用一定比例的回收纤维。
不仅如此，该条流水线还采用了余热回收技术，可节能20-30%！这对于成本控制而言也是极具有价值！
随后，笔者参观了合成革后处理整套设备、打样工作室、检测实验室等：
显然，合力革业作为一家已具有近20年历史的合成革企业，为了在水性无溶剂等环保合成革的新时代抢得先机，无论是在原材料控制，还是在生产线中，都投入了巨资。据本刊了解，作为一家去年刚刚投入建设的水性合成革生产线，今年即已实现流水线生产，这个速度在国内也是十分罕见的！
目前，合力新材料已开发出水性鞋革、水性服装革、水性沙发革、水性汽车革、水性箱包革等环保产品：
参观、交谈到最后，笔者对于“合力水性，敢想敢为”这句口号也有了更多的认识！笔者感受到合力不仅具有了先进的生产线，而且建立了一整套严格的产品质量管理体系和完善的销售服务网络，并且也感受到了合力强大的产品开发能力，这对于主导市场流行趋势、把握发展先机也是至关重要的！这恐怕也是合力敢想敢为的内在实力的一种体现吧！
虽然一场突如其来的疫情，或许对合力新材料今年的计划有一定影响，但我们相信，合成革产品的水性化、无溶剂化的大趋势是不可逆转的！随着国外疫情的好转，疫苗的问世，我们相信，我国水性无溶剂合成革的前景还是值得期待的，也祝愿合力在这一场转型升级中占得先机，蓬勃发展！
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