摘要：干净整洁的车间里，全新配备的自动化生产设备格外亮眼，员工按下按钮，智能机台就能实现批量自动化裁切——在自家“黑科技”的助力下，安踏集团鞋生产晋江池店厂区开工仅两日，产能就迅速爬坡，实现新年生产“开门红”。
干净整洁的车间里，全新配备的自动化生产设备格外亮眼，员工按下按钮，智能机台就能实现批量自动化裁切——在自家“黑科技”的助力下，安踏集团鞋生产晋江池店厂区开工仅两日，产能就迅速爬坡，实现新年生产“开门红”。
安踏集团鞋生产晋江池店厂区自动化集成车间。记者尤泽男摄
“厂区产能预计本周内可以恢复到节前水平。”安踏晋江鞋业第二事业部总监黄伟松告诉记者，截至昨日，晋江池店厂区员工返岗率约为90%，超过节前预期。
近年来，安踏集团鞋生产晋江池店厂区逐步推动产研一体化发展，全新的自动化机台完全解放了员工双手。而在电脑的调控下，生产各项参数控制更为精准，不仅整体产能提升约30%，也给材料、管理、人员等全链条中“看不见”的部分带来了实实在在的正面效应。
“去年自动化设备投入约2000万元，车间升级完成后，既提高了生产质量、效率，又降低了材料损耗，员工工作环境也更好了。”黄伟松说。
不仅如此，去年，安踏集团对鞋生产晋江池店厂区新增投入1000多万元，升级员工食堂；同时，提高一线员工伙食补贴；此外，针对员工家庭情况推出夫妻房等、针对员工子女推出“四点钟学校”等，最大化解决员工后顾之忧。
“目前，我们整个厂区新老员工比例是2∶8，老员工居多。”黄伟松告诉记者，引入新的生产设备后，工作环境优化了、工作内容改变了，对于企业员工年轻化也有所帮助。
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