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1
电热管、安装
不锈钢壳电热管，集中安装于烘道顶部的加热器内。
铁壳电热管，分散安装于烘道内侧下部。
不锈钢壳电热管比铁壳电热管经久耐用；电热管位于烘道顶部易安装、易检修。
2
烘道内温度
的传热方式
加热器和烘道内的热空气由风机（2.2KW）强制对流传热。
烘道内热空气自然对流传热。
强制对流式传热快，效率高，加热方向和目的准确。
3
烘道内热空气的循坏状态
能循环利用：风机通过回风管在烘道两端产生回风帘，拦截回收欲从烘道口逃逸的热风再加热循环。烘道热损失小，升温快，升温高。
不能循环利用：电热管加热的空气自然上升至烘道顶部，从烘道两端进出口上部逃逸，外部冷空气从烘道下部补入被加热，烘道热损失大，升温慢，升温低。
由于烘道热损失小，所以升温速度快，烘道内保持的温度明显提高。
4
烘道内温
度均匀性
烘道内温差小：因吹风口的均布和可调，烘道内工作温度的均匀度误差不大于10℃。
烘道内温差大：电热管附近及烘道顶部温度较高，其余部位温度较低，烘道内温度均匀度误差70℃左右。
烘道内温度均匀，从而增加了制品的熟化时间提高了制品质量。
5
成型模具在烘道内所处位置
烘道内模具处于烘道内的高温区：风机通过开口与烘道基本等长的吹风管，将加热器内的高热空气同时吹达烘道内的每个模具。
烘道内模具未处于烘道内的高温区。
提高了对模具的热利用率。
6
安全性
加热器位于烘道外顶部，与聚氨酯废料隔离，加热器出口设置有超温自动停机的温控仪，消除了易燃隐患。
电热管位于烘道内下部，接近聚氨酯废料，存在易燃隐患。
这是海峰公司应该承担的社会责任。
7
烘道容积
在保证正常使用的前提下，缩小烘道容积10%。
缩小烘道容积，升温快，降低加热成本。
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